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實驗電爐智能化由兩方面因素決定
實驗電爐經(jīng)過不斷前行,采用智能系統(tǒng)已經(jīng)是很常見的現(xiàn)象,尤其是在智能系統(tǒng)在溫度控制上的應(yīng)用已經(jīng)成為大勢所趨,洛陽研博爐業(yè)在實驗電爐的智能化系統(tǒng)應(yīng)用上也不遺余力,實驗電爐智能化由兩方面因素決定,一是智能化溫控系統(tǒng)硬件設(shè)施,二是安裝工藝水平。
目前來看,實驗電爐的智能系統(tǒng)主要由三部分組成。
實驗電爐溫度智能控制系統(tǒng)三個重要部分:
1.控溫方式:可控硅移相調(diào)壓,具有自動限流、過流、過熱等保護功能,
2.最常見的是實驗電爐控溫儀表采用日本島通智能儀表控溫,PID自動調(diào)節(jié),具有超溫、段偶報警保護功能,同時具有溫度補償功能,爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。40段可編程序。
3.控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關(guān)、溫控儀表等,并設(shè)有超溫、斷偶等聲光報警裝置。
實驗電爐智能化的實現(xiàn)除了硬件設(shè)施的要求外,對軟件也有一點的要求,就是基本的實驗電爐安裝水平,要在適宜的環(huán)境中選擇合適的安裝方法:
1.供電能力:二相380V±10%,50Hz,10KVA。
2.電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)及電纜布放電纜溝。
3.窯爐使用場所溫度:0~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。
從以上兩方面著手才能確保實驗電爐智能化系統(tǒng)的推進和發(fā)展,當然目前來看,智能化溫控系統(tǒng)只是智能化的一部分,實驗電爐真正實施智能化還有很長的路要走,需要所有從業(yè)的共同努力。
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